• Ученые НИТУ МИСИС создали металлический порошок на основе алюминия, который в 5 раз превосходит существующие аналоги по пластичности и не уступает им в прочности.
• Изделия из такого сплава сохраняют свойства при нагреве до 300°C, что делает материал перспективным для аэрокосмической, автомобильной и энергетической отраслей.
• Аддитивные технологии позволяют производить изделия сложной формы, которые невозможно изготовить методом литья.
• Для лазерной 3D-печати металлом обычно используют силумины, но они быстро теряют прочность при нагреве.
• Исследователи МИСИС предложили альтернативу на основе системы алюминий-кальций, которая повышает термостойкость и жаропрочность алюминиевых сплавов.
• Новый сплав устойчив к высоким температурам и сохраняет твёрдость после нагрева до 300°C.
• Работа выполнена при грантовой поддержке Минобрнауки России и Российского научного фонда.

 «Одно из главных преимуществ нового сплава — устойчивость к высоким температурам. После нагрева до 300°C он практически не теряет твёрдость, тогда как у традиционных алюминиево-кремниевых материалов она снижается примерно на треть. Это позволяет использовать сплав для производства деталей, которые эксплуатируются в условиях высоких температур: например, в двигателях и силовых установках», — рассказал д.т.н. Торгом Акопян, старший научный сотрудник кафедры обработки металлов давлением НИТУ МИСИС.