• Ученые НИТУ МИСИС выяснили, что холодное напыление является наиболее эффективным методом для создания прочных покрытий деталей в автомобильной, аэрокосмической отрасли и аддитивном производстве.
• Добавление нитрида циркония в порошковые смеси на основе алюминиевого сплава повышает твердость и износостойкость покрытий.
• Алюминиевые сплавы широко применяются благодаря их легкости и доступности, но имеют невысокую твердость и износостойкость.
• Для улучшения характеристик алюминиевых сплавов используются различные методы обработки поверхностей, включая лазерную наплавку, анодирование и термическое напыление.
• Холодное напыление является более современным способом нанесения покрытий без нагрева до высоких температур.
• Ученые НИТУ МИСИС создали порошковые смеси с добавлением нитрида циркония и изучили влияние его количества и распределения на структуру, твердость и износостойкость композиционных покрытий.
• Порошки с 30% добавкой нитрида циркония показали наилучшие результаты, увеличивая прочность, твердость, модуль упругости и износостойкость алюминиевого сплава.
• Результаты исследования способствуют развитию гибридных технологий аддитивного производства, объединяющих 3D-печать и холодное напыление.

«Несмотря на все достоинства алюминиевого сплава, детали из этого материала имеют сравнительно невысокую твердость и износостойкость. Для улучшения этих характеристик используют различные методы обработки поверхностей, такие как лазерная наплавка, анодирование и термическое напыление. Однако высокотемпературные методы могут привести к изменению химического состава материала, возникновению остаточных напряжений и микротрещин. Более современным способом является холодное напыление, которое позволяет наносить покрытия без нагрева до высоких температур», — рассказала кандидат технических наук Вероника Суворова, научный сотрудник НИЦ «Конструкционные керамические материалы» НИТУ МИСИС.