• Ученые из России и Индии исследовали процесс селективного лазерного плавления алюминиевой бронзы.
• Материал перспективен для применения в теплообменниках, охлаждаемых элементах и корпусах силовой электроники.
• Результаты открывают возможность производить сложные компоненты с прочностью и теплопроводностью, сравнимыми с литыми аналогами.
• Алюминиевая бронза обладает высокой теплопроводностью и технологичностью в аддитивном производстве.
• Печать медных сплавов сталкивается с проблемами высокой отражательной способности и быстрого отвода тепла.
• В ходе эксперимента варьировались плотность энергии, мощность лазера и скорость сканирования.
• При низкой плотности энергии преобладают поры несплавления, при высокой - поры типа замочной скважины.
• Общий уровень пористости оставался около 5% во всех режимах.
• Механические характеристики образцов превышали показатели литой алюминиевой бронзы.

«Нам удалось показать, что даже при использовании оборудования с ограниченной мощностью лазера можно добиться механических свойств, близких к промышленным никель-алюминиевым бронзам. Ключевым фактором оказалось не просто повышение энерговклада, а понимание механизмов перехода между дефектами различного типа. Это позволяет прогнозировать свойства материала еще на этапе подбора параметров печати», — поделился доцент Центра технологий материалов Сколтеха и соавтор работы Станислав Евлашин.