- Ученые СПбГУ разработали первое сорбент-изделие с использованием 3D-печати.
- Технология может помочь в создании более компактных, долговечных и эффективных установок для очистки газовых и жидких сред.
- Сорбционное блочное изделие устойчиво к механическим воздействиям и быстрее насыщается.
- Адсорбенты широко используются для очистки жидкости, газовых сред, сырья и готовых продуктов в различных отраслях.
- Блочные углеродные адсорбенты создаются с использованием аддитивных технологий и обладают устойчивостью к механическим воздействиям.
- Блоки с сотовой структурой считаются особенно перспективными из-за меньших диффузионных ограничений и низкого гидравлического сопротивления.
- Ученые исследовали три метода для создания блочных углеродных адсорбентов: DIW-печать пастами, стереолитографию и селективное лазерное спекание.
«Материаловеды Передовой инженерной школы СПбГУ впервые создали сорбционное блочное изделие с использованием аддитивных технологий, что позволяет задавать его структуру и эксплуатационные свойства. Оно более устойчиво к механическим воздействиям, быстрее насыщается и показывает меньшее гидравлическое сопротивление, что важно для использования в химической, нефтеперерабатывающей, электронной и других видах промышленности», - говорится в сообщении.
ченые СПбГУ в своей разработке исследовали три метода: DIW-печать пастами, стереолитографию и селективное лазерное спекание. По их словам, первые две технологии - экструзионная печать и фотополимеризация - применимы для получения пористых углеродных изделий, но возможности методов ограничены стоимостью сырья.
Для метода селективного лазерного спекания ученые исследовали наиболее эффективную порошковую смесь, которая должна содержать высокоуглеродистый неплавкий наполнитель и термореактивное связующее. В качестве первого компонента выбрали антрацит - каменный уголь высшей степени метаморфизма. Термореактивным связующим послужили новолачные фенолформальдегидные смолы. Эти две составляющих в соотношении 60% и 40% соответственно показали оптимальную прочность получаемых изделий и качество 3D-печати.