Разработка технологии 3D-печати алюминием без плавления
• Специалисты СПбПУ первыми в России разработали технологию аддитивного производства деталей из алюминиевого сплава в твердом состоянии. • Технология позволит быстро ремонтировать и производить детали для авиакосмической отрасли, судостроения и машиностроения.
Преимущества новой технологии
• Технология аддитивного производства деталей из алюминиевых сплавов в твердом состоянии ранее была доступна только США и Китаю. • Россия обрела собственную независимую технологию для критически важных отраслей промышленности. • Специалисты вуза запатентовали специальный инструмент для послойного нанесения металла.
Проблемы традиционных методов
• Традиционные методы предполагают раскрой листового материала и трудоемкую сборку. • Соединение элементов из алюминия с помощью плавления снижает прочностные характеристики. • При переходе металла в жидкую фазу возникают поры, горячие трещины и остаточные напряжения.
Процесс новой технологии
• Вместо лазера или электронного луча используется специальный инструмент, создающий трение с заготовкой. • Выделяемое тепло разогревает материал до пластичного состояния, не доводя до температуры плавления. • Материал послойно переносится на заготовку, формируя мелкозернистую структуру, превосходящую по прочности литые или кованые аналоги. • Скорость производства в 1,5 раза превышает технологию WAAM.
Планы на будущее
• В дальнейших планах ученых - разработка технологий сварки и ремонта деталей из меди, никеля и других металлов. • Работы ведутся при поддержке федеральной программы «Приоритет-2030».
Вместо лазера или электронного луча специалисты СПбПУ использовали специальный инструмент, создающий трение с заготовкой. Выделяемое тепло разогревает материал до пластичного состояния, не доводя до температуры плавления. Далее материал послойно переносится на заготовку. В результате формируется мелкозернистая структура, которая превосходит по прочности литые или кованые аналоги. Скорость такого производства в 1,5 раза превышает технологию WAAM.