• Российские исследователи изучили влияние параметров лазерной 3D-печати на свойства никелида титана.
• Изменяя мощность лазера и скорость печати, можно заранее «программировать» поведение материала.
• Результаты исследования открывают перспективы для создания усовершенствованных медицинских имплантатов, миниатюрных приводов и элементов для 4D-печати.
• Никелид титана плохо поддается механической обработке, поэтому все больше внимания уделяется аддитивным технологиям.
• Исследование показало, что при более мягких режимах печати сплав сохраняет высокую сверхупругость.
• Возможность заранее задавать нужное поведение материала открывает путь к созданию «умных» конструкций нового поколения.
• Полученные результаты могут быть востребованы при производстве персонализированных медицинских имплантатов, миниатюрных механизмов и устройств для робототехники.

«Главный результат работы — подтверждение того, что свойства сплава можно “настраивать” прямо в процессе печати, без дополнительной термообработки. Оказалось, что при изменении параметров печати температура фазовых превращений может смещаться почти на 45°C. Иначе говоря, мы получили возможность управлять моментом, когда материал начинает восстанавливать форму или проявлять сверхупругость», — отметил заведующий лабораторией аддитивного производства НИТУ МИСИС Станислав Чернышихин.