• Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета создали новый способ получения терморасширенного графита.
• Технология основана на обработке графита кислотами и резком нагреве, что приводит к его вспениванию и увеличению объема.
• Легкость и равномерность вспенивания обеспечивает плазменный «ствол» с температурой 10 000 градусов Цельсия.
• Новый метод позволяет получать графит в 2,5-10 раз легче и равномернее, без брака и потерь, с энергоэффективностью до 1,6 кВт-ч/кг продукта.
• Разработка может использоваться для промышленного масштабирования и улучшения характеристик уплотнителей, теплоизоляции и сорбентов для очистки окружающей среды.
• На изобретение получен патент.

«Обычно графит греют в печах или обрабатывают плазменной струей, но большая часть тепла улетает в воздух. Мы сделали иначе. Наша установка создает плазменный «ствол» с температурой 10 000 градусов Цельсия - это в два раза горячее поверхности Солнца. Частицы проходят точно через центр, где температура максимальна. Попадая в эту зону, графит мгновенно вспенивается, превращаясь в легчайший материал. И главное - каждая частица греется одинаково, поэтому на выходе нет брака. К тому же дополнительную защиту обеспечивает аргон - инертный газ, который не вступает в реакции и предотвращает выгорание графита, так что потери сырья минимальны», - рассказал заведующий кафедрой «Сварочное производство, метрология и технология материалов» ПНИПУ, доктор технических наук Юрий Щицын.